2/07-1266
5
3.51 Patte
équerre
Les pattes équerres devront être conformes aux prescriptions du
Cahier du CSTB
3194.
3.52 Profilés
porteurs
(
cf.
fig. 2bis
)
Ils sont fabriqués en aluminium en alliage EN AW-6063 T5 selon NF
EN 755-2. Ces profilés peuvent être livrés en longueur maximale de
6000 mm.
Inertie
Ix = 24,12 cm
4
Iy = 98,23 cm
4
Les tolérances de fabrications sont indiquées en figure 2 bis.
3.53 Fixations
La fixation du profil “Omega” sur la patte équerre est effectuée par vis
autoperceuse
Æ
5,5 x 22 mm définies au § 3.4.
D’autres fixations de dimensions identiques et de caractéristiques
mécaniques supérieures voire égales, peuvent être utilisées.
3.6 Isolant
Rouleaux ou panneaux d’isolant certifié ACERMI possédant un clas-
sement minimal équivalent au I
1
S
1
O
2
L
2
E
1
.
3.7
Profilés d’habillage complémentaires
Profilés d’habillage métalliques usuellement utilisés pour la réalisation
des points singuliers des bardages traditionnels.
La plupart figure au catalogue de producteurs spécialisés, d’autres
sont à façonner à la demande, en fonction du chantier
; ils doivent
répondre aux spécifications minimales ci-après :
·
Tôle d’aluminium oxydée anodiquement classe 15 ou 20 selon
norme NFA 91-450 (spécifications minimales suivant NF P 24-351)
ou prélaquée selon norme NF EN 1396, épaisseurs 10/10
ème
ou
15/10
ème
mm.
·
Tôle d’acier galvanisé au moins Z 275 selon norme P 34-310.
·
Tôle d’acier galvanisé au moins Z 275 et prélaqué selon norme XP
P 34-301.
·
Profilés d’habillage en alu ou PVC pour angles rentrants ou sor-
tants de la Société Protektor ou similaire.
4.
Fabrication
4.1
Fabrication des bardeaux
Les bardeaux FAVEMANC XA sont fabriqués à l’usine Gres de la
Mancha, S.
L.
en Espagne.
Les matières premières proviennent de la région de Castilla la Man-
cha.
Le processus de fabrication est le suivant :
·
Contrôle des argiles lors de la réception: humidité, caliche et
matière organique, analyse minéralogique…
·
Stockage.
·
Les argiles sont moulées, pesées et mélangées.
·
Mouillage du mélange avec de l’eau afin d’obtenir le matériel étiré.
·
Extrusion des bardeaux sous vide.
·
Séchage.
·
Une fois séché, le matériel transite par la ligne de décoration.
(Émaille, sérigraphie)
·
Cuisson continue en four à tunnel.
·
Découpe à longueur définitive.
4.2
Fabrication des agrafes
Les pattes-agrafes sont fabriqués par la Société Talleres Trevi -
C/Goya 23 - 08788 Vilanova del cami (Barcelona) Espagne.
4.3
Fabrication des profilés verticaux
Les profilés verticaux type « OMEGA » sont fabriqués par la Société
EXPRAL S.
A.
- C/Cormoranes 18 - Polígono Industrial Pinto Estación
- 28320 Pinto (Madrid) Espagne.
5.
Organisation
du
contrôle
Les contrôles de fabrication sont définis au tableau 5 en fin de dos-
sier.
Valeur certifiée : résistance à la flexion > 16 MPa.
6.
Fournitures
La Société Gres de la Mancha, S.
L.
fournit l’ensemble des compo-
sants du bardage rapporté
: bardeaux FAVEMANC XA, agrafes et
profilés « Oméga».
Les autres éléments
: chevilles de fixation, fixation, patte équerre
isolant, tôle pliée pour accessoires, sont directement approvisionnés
par le poseur, en conformité avec la description faite dans le présent
document.
7.
Identification des bardeaux
Marquage conforme au 1.2 « identification » de l’Avis.
8.
Mise en œuvre
8.1
Organisation de la mise en œuvre
La Société Gres de la Mancha ne pose pas elle-même.
Elle dispose
toutefois d’un service technique qui peut apporter une assistance
technique tant au niveau de l’étude d’un projet qu’au stade du démar-
rage de son exécution.
8.2 Domaine
d’emploi
Le système FAVEMANC XA est applicable sur des supports plans et
verticaux en maçonnerie enduite ou en béton, neufs ou en service,
aveugle ou comportant des baies, situés en étage et à rez-de-
chaussée protégé.
Cette assistance technique est assurée par Monsieur VEDEL.
8.3
Principes généraux de pose
8.31 Calepinage
L’établissement préalable d’un calepinage est nécessaire afin de
localiser les points singuliers et identifier les cotes de bardeaux
FAVEMANCE XA spécifiques.
Pour établir la trame de calepinage, on notera que :
·
La valeur du joint vertical entre éléments FAVEMANC XA est de
5 mm,
·
La valeur du joint horizontal entre éléments FAVEMANC XA est de
7 mm.
8.32
Tracé et préparation du support
Le tracé sera effectué en fonction de la trame de calepinage précé-
demment décrite.
Les profilés verticaux qui assurent la tenue du système FAVEMANC
XA sont fixés à la paroi par les pattes-équerres définies au paragra-
phe 3.51 qui permettent leur réglage en verticalité.
8.33
Fixation à la structure porteuse
Il est impératif que l’entreprise prévoie le mode de fixation des pattes
équerres en fonction du type de mur (élément creux, plein, neuf,
ancien…), de façon à déterminer avec le fabricant :
·
Le type de fixation adaptée, faisant l’objet d’un Agrément Techni-
que Européen, un Avis Technique ou d’un Cahier des Charges visé
par un Contrôleur Technique.
·
L’entraxe de fixation des profilés supports en tenant compte du
poids du système FAVEMANC XA et des effets du vent.
8.34
Pose des bardeaux FAVEMANC XA
L’opération de pose consiste à visser l’agrafe en départ de bardage,
mettre en place l’élément FAVEMANC XA, visser l’agrafe courante et
ainsi de suite, en respectant un jeu d’environ 2 mm entre le fond de
l’agrafe et la partie haute de l’élément FAVEMANC XA.
L’ouverture du joint horizontal entre bardeaux (
cf. fig.
13
) est de
7 mm.
8.4
Traitement des points singuliers
Les figures 4 à 12 illustrent des exemples de traitement des points
singuliers.
